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造成電線絕緣收縮問題的原因是什么呢？       

造成電線絕緣收縮問題的原因是什么呢？

1、電線結(jié)構(gòu)，小規(guī)格電線本身絕緣材料和導(dǎo)體的接觸面積相對較小，特別是單芯導(dǎo)體表面光滑圓整沒有附 著力，特別容易出現(xiàn)絕緣收縮問題；  

2、材料的收縮應(yīng)力，絕緣材料本身都存在一定的收縮率，在加工電線的過程中，絕緣材料受熱塑化擠出，包覆在不收縮的導(dǎo)體表面，經(jīng)冷卻后，絕緣材料的收縮因?yàn)閷?dǎo)體骨架支撐作用而得不到消除和釋放，使絕 緣材料存在收縮應(yīng)力，當(dāng)電線按照尺寸裁剪斷線后，應(yīng)力釋放導(dǎo)致收縮；這個(gè)收縮和絕緣材料的耐溫等級沒有關(guān)系；

3、擠出工藝溫度與絕緣的塑化，高分子材料一般有3個(gè)狀態(tài)：玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)。玻璃態(tài)就是常溫 下顆粒狀的絕緣材料顆粒，高彈態(tài)是絕緣材料受熱以后有彈性但沒有完全塑化的狀態(tài)，受外力作用時(shí)可產(chǎn)生緩慢形變,當(dāng)外力除去后，又是慢慢恢復(fù)原狀。在這種狀態(tài)下，塑料具有一種類似橡膠的彈性,所以又稱 橡膠態(tài)，塑料的高彈態(tài)其實(shí)只有在熱加工過程中才出現(xiàn)。粘流性就是絕緣材料到達(dá)塑化溫度點(diǎn)后以"液體"存在的形式，當(dāng)給予外力時(shí),分子間很容易相互滑動,造成塑性體的變形,除去外力便不再恢復(fù)原狀。在熱的 作用下,塑料是從玻璃態(tài)經(jīng)歷高彈態(tài)轉(zhuǎn)化為粘流態(tài)。也只有在粘流態(tài)的時(shí)候，絕緣材料塑化良好，擠出包覆 在導(dǎo)體外面后，冷卻后不會收縮。就是說塑化好的絕緣材料收縮小，塑化不良的塑料收縮大；

4、模具設(shè)計(jì)的影響，擠出電線，模具擠出方式一般有擠管式、擠壓式和半擠管式，生產(chǎn)絕緣電線，一般采 用擠管式模具，并且模具壓縮比越大，絕緣層包覆越緊，相對不容易產(chǎn)生收縮；  

5、導(dǎo)體對絕緣材料的冷卻，生產(chǎn)絕緣電線時(shí)候，如果導(dǎo)體溫度低，在?？谔?，高溫的絕緣塑料包覆到導(dǎo)體 上的時(shí)候，絕緣與導(dǎo)體接觸的地方的塑料由于被導(dǎo)體的低溫所冷卻而快速降溫導(dǎo)致塑化不良，不僅影響絕 緣層的強(qiáng)度伸率等指標(biāo)而且會產(chǎn)生收縮應(yīng)力；  

6、模具尺寸與擠出拉伸比，如果電線擠出的時(shí)候，模具尺寸稍大，因此絕緣有一定的拉伸比，因?yàn)樾∫?guī)格 電線由于環(huán)境和導(dǎo)體的降溫作用比較強(qiáng)，所以使得絕緣在高彈態(tài)的狀態(tài)下受到拉伸，那么，絕緣層受到了多大的拉伸，到時(shí)會產(chǎn)生多大的收縮。

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